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2、二次回路线应远离飞弧元件，并不能影响其他电器元件的操作 。
3、二次回路线不能从母线间穿过，线的连接布放均应牢固可靠，整洁美观。
4、二次回路连接线中间不应有接头，连接接头只能在元器件的接线端子上或接线端子排上。
5、硬导线的剥线长度不宜过长，约10 mm为宜，两线连接后应用热缩管固定导线的连接部分。
7、多导根线端连接应加冷压端头接线，截面面积小于1m㎡的单股弱电回路导线，应采用锡焊或其它合适的方式接线。
8、软导线应先套上线鼻子压紧后再插到端子里，铜线芯不要裸露在外面，且要压紧，导线与接线端子连接时，不能压坏绝缘层和导线露铜过长。
9、剥去绝缘层的导线两端都要套上编码套管，从一端接线端子到另外一端接线端子，必须用导线连接起来，且中间不能有接头。
11、导线与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈加以保护电缆。
12、安装配铜排时应戴手套，防止静电反应。
13、同一水平面的导线安装高度应一致，不能交叉。非交叉不可时，该根导线应在接线端子引出，水平架空穿过，必须走线合理。
14、导线连接在面板上时，应加塑料管或安装线槽，为防止锋利的边缘割伤导线绝缘层，电气柜出线部分必须加塑料护套。
铜母线载流量选择需查询有关资料，绝缘导线成束状在线槽布放时，或防护等级要求较高时，应适当考虑空间余量。
1、表面处理：通常，镀膜之前应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理以保证镀件的整洁、干燥，避免底涂层岀现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料如PE(聚乙烯)料等还应对其进行改性以达到镀膜的预期效果。
2、底涂：底涂施工时，可以采用喷涂也可采用浸涂，具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及窨户的质量要求而定。采用喷涂方法，可采用Sz9丌镀膜油；采用浸涂方法，可采用SZ-97、SZ-97+1等油具体应视镀件材料而定
3、底涂烘干：Sz7镀膜油系列均为自干型漆，烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度60-70oC时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全千燥。
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